水(shui)穩(wen)拌(ban)和站(zhan)

1、攪(jiao)拌系統：

　　拌筒采(cai)用加(jia)長(chang)型雙(shuang)臥(wo)軸(zhou)強制(zhi)式攪(jiao)拌(ban)機(ji)（拌(ban)筒凈長(chang)為4000mm），保(bao)證(zheng)足夠長(chang)的凈(jing)拌時(shi)間，高速(su)攪(jiao)拌，使物料在拌(ban)和(he)過程中(zhong)呈“沸騰狀(zhuang)”能使(shi)混合料攪拌(ban)更均勻，大(da)大提(ti)高了攪拌(ban)均勻性(xing)。加氣(qi)彈簧(huang)的拌(ban)筒蓋結構(gou)，使維修變(bian)的更加(jia)方(fang)便。主(zhu)機(ji)出(chu)料口(kou)尺寸的加(jia)大(da)，可有效(xiao)避(bi)免悶車事(shi)故的(de)發生(sheng)，並可(ke)減少(shao)功率損耗(hao)。

　　整個(ge)攪拌系(xi)統(tong)的(de)潤滑(hua)采(cai)用電(dian)動(dong)濃(nong)油泵(beng)集中(zhong)潤滑(hua)，以(yi)保證(zheng)軸承(cheng)和浮(fu)動(dong)油封(feng)始(shi)終(zhong)保持最(zui)佳工作狀(zhuang)態。

　　拌(ban)筒(tong)采(cai)用無(wu)襯板(ban)技術(shu)，最大(da)限度(du)地加(jia)大(da)了攪拌(ban)葉(ye)片(pian)和(he)殼體(ti)之間間隙(xi)，攪拌(ban)機(ji)端(duan)襯板及(ji)攪(jiao)拌(ban)葉(ye)片(pian)都(dou)由(you)特(te)殊(shu)的(de)耐磨材(cai)料成。

　　軸(zhou)端(duan)密封采(cai)用先(xian)進(jin)的德(de)國(guo)技術(shu)，在確保潤滑(hua)油(you)充足的情況(kuang)下(xia)，密封壽命(ming)是(shi)其(qi)他(ta)壽命(ming)的(de)3倍(bei)左(zuo)右(you)，而(er)且(qie)軸端密封與軸承完全分開(kai)，泥(ni)、砂很(hen)難進入軸承，極(ji)大的(de)提(ti)高了主機(ji)的(de)使用壽命(ming)。

2、集(ji)料、成品(pin)料輸送(song)系(xi)統(tong)： 

　　皮帶(dai)機(ji)采(cai)用無(wu)縫硫(liu)化(hua)接(jie)頭(tou)環(huan)形(xing)膠(jiao)帶(dai)，質(zhi)量可(ke)靠(kao)，使用(yong)壽命(ming)長(chang)；采(cai)用電(dian)動(dong)滾筒(tong)驅動(dong)，適應惡(e)劣的(de)現(xian)場工作環(huan)境(jing)；重錘式(shi)清(qing)掃(sao)器，設(she)有二次(ci)刮(gua)料裝置(zhi)，刮(gua)料幹凈(jing)無(wu)殘留(liu)。

3、粉料系統(tong)

　　粉(fen)料連續減量秤(cheng)既能(neng)適時動(dong)態顯(xian)示(shi)瞬(shun)時(shi)流(liu)量及(ji)累計流(liu)量，又具(ju)備計(ji)量精(jing)度(du)高而(er)穩(wen)定，且(qie)不受環(huan)境(jing)等因素(su)幹擾(rao)，計量精(jing)度(du)可(ke)控(kong)制(zhi)在±1%。